hdpe双壁波纹管采用的是原料,塑料是高密度聚乙烯,并不是普普通通的塑料。这种塑料是有机塑料,具有很强的抗样化能力,这种能力有什么用呢,大自然界物品衰败都是由氧化反应导致的,所以这种抗样化能力,大大提高了管道的使用周期,一般能用50年左右。
双壁波纹管环刚度指的是双壁波纹管的抗压能力指标,环刚度越大证明管道的性能越好。一般分为两种级别,s1和s2,也就是我们说的sn4和sn8。不同的施工要求和环境就是对这种性能的要求不同,一般sn4的比较适合表面无过车,埋地深度1~2米的距离。sn8适合埋地2~3米的距离。那么怎么从外观上区分两者区别呢。其实直接的看没有什么区别,都是内部平滑,外壁螺旋状的管子,但是要是看下壁厚我们就清楚了,sn4的相比sn8来说薄一点。
pe管双壁波纹管是一种的塑料管道,不同于传统塑料管道的是,这种管子结构独特,加工方式新颖,质地轻,抗压能力强。随着社会建设的深入,现在越来越多的人开始使用pe管双壁波纹管,这也是国家目前提倡的环保型建材,为什么主推这种材质的管子,要从材质说起。Hdpe材质为高密度聚乙烯材质,属于改性的聚乙烯,具有十分高的可塑性。这种塑料的组成元素为C和H,分解后的产物无污染,所以说它是环保建材,无害。
承插管接头施工工艺不到位是hdpe双壁波纹管施工厂常出现的问题之一。在施工中,施工人员直接在原状土地基上进行接头施工,之后用中粗砂将管道和原状土地基之间填实,这样容易使得接头之间的管道悬空,产生弧形弯曲,导致水流条件差,还会使接头落在原状土地基上,接头和管道出现变形和不一致。
管道与检查井衔接处施工工艺不到位是质量通病之一。国家相关法规对管道和检查井的衔接有着相当详细的要求。但是很多施工人员都将管道直接砌筑到检查井的砖砌体中,没有设置中介层和过渡层,设计图中更没有相关的设计或说明。出现这样的情况,HDPE双壁波纹管的材质较硬,抗压强度和砖、泥等有一定的差距,管道和检查井的衔接处会发生断裂或封闭不实情况,管道运行因此存在安全隐患。
针对这样的情况,争取的施工方法应该是在hdpe双壁波纹管接头施工中设置凹槽。在管道铺设过程中,已施工完成的基础层上随铺随挖凹槽,其长度、深度和宽度可以按照接头的尺寸来确定,管道接头连接完成后,马上用中粗砂进行回填并保证密实,这样就可以保证管道和接头均匀落在基础层上,同时管道还能保持顺直。
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